Learn Lean in Japan

Se Lean der det ble til: Bli med til Japan –  oktober 16.

Alle som arbeider med Lean bør en gang i livet få mulighet til  å møte ”ekte vare” – i Japan – der hvor Lean ble til.

Påmelding

30. oktober til den 6. november 2016 gjennomfører vi sammen med vår Danske partner en kaizen (kontinerlig forbedring) tur. Der kan du selv se det ypperste innen Lean og komme i dialog på en Doujo med meget erfarne Toyota folk.  Vi garanterer, at dette besøk vil bringe deg til kjernen i Lean og for alvor kvesse Lean kniven.

Turen består av fire elementer:

  • En Doujo: Lær å tenk Lean som japanerne.
  • Bedriftsbesøk: Se Lean i verdensklasse.
  • Bakgrunnsbesøk: Lær om historien og kontekst.

De overordnede rammer for dette ser du i nedenstående programskisse. Det bemerkes, at det endelige faglige program først kan fastlegges relativt sent og derfor vil fremgå av det mere detaljerte program som deltagerne får i forbindelse med informasjonsmøtet.

En deltager, som pga sitt firmas politikk, er anonym uttaler:

“Utbyttet av denne tur har vært utrolig givende, inspirasjonen bestod primært av LEAN trening i Do Jo med ”Mr. Toyota” der inneholdt en kombinasjon af TPS gjennomgang og øvelser, hvor min LEAN forståelse ble utfordret. Bedriftsbesøkene, gav et meget godt innblikk i hvordan LEAN ser ut på japansk og hvordan kulturen virker med LEAN, f.eks. treningsDoJo i produksjonen. Transport og reise på Japansk, gav et riktig godt link til kulturen og forståelse for – hvor standardiserte japanerne er.”

Programeksempel

Dato Tid Punkt
7 dager før avgang 10 -13 Informasjonsmøte
Dag 1. Avreise Gardermoen
Dag 2. Morgen Ankomst
12.00 Innsjekk
14.00 Sigthseeing Tokyo
Dag 3. 10.00 Bedriftsbesøk
14.00 Shinkansen til Nagyoa
17.00 Innsjekk
18.00 Gemba/Sensei møde
Dag 4. 09.00 – 18.00 Doujo
Dag 5. 10.00 Bedriftsbesøk
14.00 Bedriftsbesøk
18.00 Gemba/Sensei møde
Dag 6. 10.00 Bedriftsbesøk
14.00 Bedriftsbesøk
18.00 Gemba/Sensei møde
Dag 7. 10.00 Bedriftsbesøk
13.00 Shinkansen til Tokyo
15.00 Tokyo
20.00 Avskjedsmiddag
Dag 8. Avreise
Ankomst

Pris

Pris for studieturen: kr. 48.000 kr ekskl. moms, fly og transport tur retur flyplass. Vi gir rabatt ved samtidig påmelding af flere personer fra samme virksomhet. Prisen omfatter eneværelser, frokost, lunsj og middag (ekskl en kveld). Derutover er felles transportutgifter i Japan, sightseeing i Tokyo/Kyoto og alle utgifter i forbindelse med bedriftsebesøk og undervisning inkludert. Du må selv sørge for flytransport til Japan, og forsikringer. Direkte fly med SAS koster pt ca 6000 kr. Flybestillinger koordineres.

 

Workshop og bedriftsbesøk

Opplev Lean i særklasse – gå gemba og øv i Doujo

Lær Lean ved kilden – lær Lean av japanske eksperter. Doujo er det japanske ord for øvelokale. Doujoen blev oprindeligt skabt, så medarbejderne på de japanske fabrikker kunne træne Lean-værktøjerne, inden de skulle bruge dem i det daglige arbejde. Vi træner også Lean i en Doujo på vores rejser til Japan.

Mr. Minigishi og Mr. Fushi er begge tidligere Toyota chefer – Mr. Minigishi som chef for lastbilfabrikken under ledelse af Taiichi Ohno, selve TPS-systemets ophavsmand. Med vanlig japansk grundighed og humor guider de os gennem to dages workshop, hvor vi får en forståelse for de bagvedliggende, autentiske holdninger til TPS og lærer, hvordan man bruger Lean til at optimere arbejdsprocesser og minimere spild.

Vores Doujo er ejet af et konsulentfirma, som selv bruger den til at uddanne de ansatte hos Toyota i TPS-systemet. Den ligger i udkanten af Toyota City i et blandet bolig-/industrikvarter, og selve lokalet er placeret i en lille værkstedsbygning uden vinduer. Omgivelserne glemmer man dog hurtigt alt om, for to dage med Lean og i selskab med eksperter, som villigt lærer fra sig, er så spændende, at tid og sted forsvinder!

Studier af førsteklasses Lean

Gemba betyder ”driften” på japansk. At gå Gemba vil sige, at man følger arbejdsprocesserne helt konkret der, hvor de foregår, og undersøger, hvordan de kan optimeres. Det giver medarbejderne mere tid til den væsentligste opgave – at skabe værdi for kunderne og dermed virksomheden. Vi går også Gemba i Japan. I løbet af to dage besøger vi førende japanske virksomheder, hvor vi bliver vist rundt og får et indblik i, hvordan Lean bruges.

Fra vores hotel i Toyota City kører vi med bus ud til virksomhederne, som alle ligger i omegnen af Nagoya. Vi har lejlighed til løbende at drøfte oplevelserne med værterne selv og de Lean-konsulenter, som også deltager. Begge dage afslutter vi desuden med et seminar, hvor vi debatterer og perspektiverer dagens observationer.

Aftalerne om besøg kommer først i stand kort før afrejsen til Japan, men tidligere har vi gået Gemba på:

  • Denso, som bl.a. er underleverandør til Toyota
  • Mishubishi, som har en elektronikfabrikation med en imponerende celleopdeling og kanbanstyring
  • Toyota Takahama Plant og Toyota Motomachi Plan, som producerer gaffeltrucks og personbiler vha. en enestående Lean-indretning
  • AVEX, som er underleverandør til bilindustrien og har et imponerende flow og anvender utraditionelle Kaizen løsninger
  • Tokai Shinei Electronics, som er underleverandør til elektronikindustrien, og som har en omfattende 5S- løsning

Bakgrunnsbesøkene har til formål å gi deltagerne et innblikk i utviklingen av Lean og den kontekst, det er skjedd i. Vi besøker Toyota Commemorative Museum, som ligger i de opprinnelige bygninger der Toyota startet med å produsere spinnemaskiner og vever. Her ser man med egne øyne firmaets fokusering på kontinuerlige forbedringer og automatisering fra de første dage til i dag. Vi besøker også Toyota museet i Toyota City, hvor utviklingen av Leanmetoder og verktøy er i særlig fokus.

På Kaizen Tour bombarderes deltagerne med inntrykk. Det er derfor viktig, at det underveis er mulighet for refleksjon – å komme fra Gemba til Sensei. Slik at man kan oversette inntrykkene til sin egen hverdag. Finne ut hvordan inntrykkene kan gi ny innsikt, og hvordan den kan skape verdi for deg og din organisasjon. For å sikre mulighet for dette er det hver dag innlagt en liten seanse hvor deltagerne i fellesstab kan reflektere over og få perspektiv på dagens inntrykk.

Læs om vores besøg på Tokai Shinei, hvor de har indført rengøring som virksomhedsfilosofi

Et studie i rengøring som virksomhedsfilosofi. Det var hårde tider. Som alle andre virksomheder i Japan var Tokai Shinei fabrikken ramt af krisen, og omsætningen var halveret i løbet af få år.

Direktøren vidste ikke, hvad han skulle gøre for at vende kursen, så han opsøgte sin gamle mentor for at få et godt råd. Rådet var simpelt: ”Rens toiletterne”. Direktøren tog det helt bogstaveligt. Han begyndte at møde to timer før arbejde, greb fat i rengøringsmidler, klude, koste og børster, og gik i gang. Snart fulgte medarbejderne efter, og rengøringsmanien spredte sig til alle områder og funktioner.

I dag, mange år senere, kører holdet fra Kompetenceforum den 2½ time lange vej gennem bjergene nord for Nagoya for at se fabrikken med den fantastiske historie med egne øjne. Fabrikken producerer printplader og ser egentlig ret almindelig ud, og hvis det ikke var for den fantastiske udsigt til bjergene, kunne den have ligget hvor som helst i verden.

Vi bliver mødt af den velkendte japanske høflighed og inviteres ind i et mødelokale, hvor fabrikkens direktør indleder sit oplæg med en fortælling som kunne være endt med en katastrofe. I 90’ernes Japan var den finansielle situation vanskelig, og Tokai Shinei var på vej mod afgrunden. Men, forklarer direktøren, mens han viser os billeder af en støvsuger og ham selv i gang med at rense et toilet, rengøringsarbejdet blev redningen.

For ved at gøre rent og rydde op, blev der skabt orden, så man altid kunne finde det, man skulle bruge og klart til brug. Og medarbejderne lærte at vedligeholde og lave forebyggende arbejde på fabrikkens maskiner. Det betød mere effektivitet, mindre spild, færre omkostninger, øget produktivitet – og dermed bedre resultater på bundlinjen.

Mens vi sidder og tænker på, hvordan vi selv ville have tolket et råd om at rense toiletterne – som et dårligt billede på, at vi skulle forlade den synkende skude og søge over i rengøringsbranchen? – bliver vi klogere på, hvordan Lean har betydet, at virksomhedens omsætning i dag er markant højere end i sammenlignelige virksomheder. Svaret er simpelt: 5S. Et helt konkret værktøj, som går ud på at skabe orden og overblik, så arbejdet bliver nemmere at udføre.

Dagens indtryk er tankevækkende – med noget så jordnært som rengøring som den bærende filosofi for arbejdet, kan der skabes vækst og udvikling.Vil du også opleve Lean i praksis og have inspiration fra japanske eksperter?