Oceaneering med Lean i ti år

 I 2011 sto Oceaneering overfor flere utfordringer:

  • Manglende kvalitet og produktivitet på verkstedet i Norge.
  • Høye lønnskostnader, som på sikt kunne true arbeidsplasser.
  • Behov for en kultur- og holdningsendring før flytting til nytt bygg i 2015.

Områder som «smia» var uorganiserte og lite motiverende arbeidsmiljøer, og det var behov for å forbedre internkvalitet og leveranser for å møte fremtidige krav.

Verktøy

Oceaneering startet sin Lean-reise i 2011 med 107 ideer til forbedring, hvor mange var knyttet til 5S-arbeid. Dette utviklet seg over tid til en omfattende Lean-satsing:

  • Oppstarten med små piloter, som «smia,» viste effekten av 5S og inspirerte videre arbeid.
  • Implementering av operative morgenmøter (24t-møter), der tavlestrukturer fra Aanderaa Instrument og Saab ble brukt til å analysere leveranseutfordringer og forbedre internkvalitet.
  • Samarbeid med Flowit, som bisto med workshops for flyt og utforming av verksted og lager, samt støtte i kurs og konferanser.
  • Bruk av SQDIP-tavler for daglig gjennomgang av fem hovedelementer: Safety, Quality, Delivery, Inventory og Productivity.
  • Innføring av 6S, som inkluderer HMS (safety) som en del av 5S-arbeidet, samt evaluering av mål og flyt i alle avdelinger.


Et digitalt skifte ble også gjort med implementering av DigiLean, som kobler styringssystemer sammen og deler data i sanntid via Teams.

Etter ti års Lean-arbeid har Oceaneering oppnådd betydelige forbedringer:

  • Global standardisering: Stavanger-verkstedet har blitt en modell for Oceaneering-avdelinger i Aberdeen, Morgan City og andre steder, og bidrar til å definere en standard på tvers av konsernet.
  • Forbedret kvalitet og flyt: 5S og tavlemøter har redusert avvik, forbedret leveringspresisjon og optimalisert arbeidsmiljøet.
  • Selvstendig evaluering og kontinuerlig forbedring: Hver avdeling evaluerer ukentlig sitt arbeid og identifiserer forbedringsområder, selv i allerede høyt presterende områder.
  • Bedre HMS: Safety har blitt integrert i arbeidsprosesser, med mål om null skader.
  • Økt effektivitet: Visualisering gjennom SQDIP-tavler har styrket problemløsningskultur og forbedret forutsetningene for å nå ambisiøse mål.

Oceaneering har i dag bedre forutsetninger enn noensinne for kontinuerlig forbedring, og reisen fremover blir spennende å følge.

Mann i blå skjorte, briller og smiler.

Tom Ivar Omdahl

Et lite steg mot forbedring kan gi store resultater, ta kontakt med oss.

Ta kontakt